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豆奶無菌冷灌裝生產線,豆奶無菌冷灌裝設備,豆奶無菌冷灌裝機,果汁無菌冷灌裝生產線,飲料無菌冷灌裝生產線
豆奶無菌冷灌裝生產線 豆奶無菌冷灌裝生產線 豆奶無菌冷灌裝生產線
杭州杭盛食品機械主導產品為適用于PET瓶，易拉罐，玻璃瓶，塑料桶及塑料易拉罐等種類包裝材質的：
純生啤酒灌裝生產線；
黃酒、葡萄酒、白酒灌裝生產線；
茶、果汁飲料、乳飲料熱灌裝、超潔凈灌裝、無菌冷灌裝生產線；
碳酸飲料灌裝生產線；
瓶裝或桶裝純凈水、礦泉水灌裝生產線。
同時為客戶提供水處理系統、前處理調配系統、UHT殺菌系統、吹瓶機、套標熱縮機、噴碼機、膜包機、貼標機、紙箱包裝機等酒、飲料工廠配套機械設備，以及全套工藝方案和交鑰匙工程等技術服務。
風味飲料無菌冷灌裝機,茶飲料無菌冷灌裝設備生產線
杭州杭盛食品機械主導產品為適用于PET瓶，易拉罐，玻璃瓶，塑料桶及塑料易拉罐等種類包裝材質的：
純生啤酒灌裝生產線；
黃酒、葡萄酒、白酒灌裝生產線；
茶、果汁飲料、乳飲料熱灌裝、超潔凈灌裝、無菌冷灌裝生產線；
碳酸飲料灌裝生產線；
瓶裝或桶裝純凈水、礦泉水灌裝生產線。
同時為客戶提供水處理系統、前處理調配系統、UHT殺菌系統、吹瓶機、套標熱縮機、噴碼機、膜包機、貼標機、紙箱包裝機等酒、飲料工廠配套機械設備，以及全套工藝方案和交鑰匙工程等技術服務。
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鮮棗汁飲料生產線,紅棗汁飲料加工生產線,大棗果汁飲料生產線
一 概述
果汁飲料生產線采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度zui大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
二 流程
果汁飲料生產線有完善的循環系統：物料經灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
1 核心技術一：灌裝閥穩定性方面。選優質不銹鋼，應充分考慮其不同的功能及工作狀態，根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經必要的工藝處理，數控加工，保證優化的公差配合，質控點把關，滿足在長久的高溫狀態下，灌裝閥的性能持久穩定。
2 核心技術二：灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內密封、導向件的選用較為優質的材料，我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響，設計制作時，其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經驗數據，另選取合適的彈簧與密封的組合，漏液問題就迎刃而解了。
3 核心技術三：為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數控機床刨削平面，確保zui精密的旋蓋部分的穩定運作，整機配有自動潤滑系統、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。
三 果汁飲料生產線工藝流程：
1 清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
2 濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待，詳細可咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質（二道均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品。
四 詳細介紹
本系列設備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。
采用的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。
采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。
整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
五 技術參數
型 號 | Model | RGZ16-12-6 | RGZ18-18-6 | RGZ24-24-8 | Rzg32-32-8 |
生產能力 | Production Capacity(600ml)(b/h) | 3000 | 5000 | 10000 | 12000 |
灌裝方式 | Way of Filling | 重力微負壓灌裝 | |||
灌裝精度 | Filling Precision | 液位距瓶口≤5mm | |||
灌裝回流量 | Feedback Consumption | ≤10% | |||
聚脂瓶規格 | Polyester Bottle Standard(mm) | 瓶徑（BottleDiameter）∮50-∮92;瓶高（Height）:150-310 | |||
適用蓋形 | Suitable Cap Shape | 塑料螺紋蓋（Plastic Screw Cap） | |||
沖瓶用水壓力 | Water Pressure of Washing Bottle(Mpa) | 0.18 | |||
沖瓶用水量 | Water Consumption for Water Bottle(Kg/h) | 800 | 1600 | 2500 | 3500 |
氣源壓力 | Gas Cource Pressure(Mpa) | 0.6 | |||
耗氣量 | Gas Consumption(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
總功率 | Total Power(kW) | 5.88 | 6.68 | 7.68 | 9.18 |
總重量 | Total Weight(Kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 |
外形尺寸 | Dimension(L×W×H)(mm) | 2300×1550×2200 | 2640×1600×2200 | 3250×2150×2250 | 3600×2200×2250 |
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工廠地址：杭州余杭工業園區