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無菌米飯生產(chǎn)線

簡(jiǎn)要描述:方便米飯生產(chǎn)線,無菌米飯生產(chǎn)線,無菌米飯燜飯加工生產(chǎn)線,即食米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯燜飯生產(chǎn)線,米飯烘干生產(chǎn)線米倉(cāng):將大米提升、儲(chǔ)藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,Z大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分;
計(jì)量配水:以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;
浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-04-03
  • 訪  問  量:3906

詳細(xì)介紹

方便米飯生產(chǎn)線,無菌米飯生產(chǎn)線,無菌米飯燜飯加工生產(chǎn)線,即食米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯燜飯生產(chǎn)線,米飯烘干生產(chǎn)線

無菌米飯生產(chǎn)線  

一  米飯生產(chǎn)線型號(hào)和構(gòu)造圖

600聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

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1 工作流程

米倉(cāng):將大米提升、儲(chǔ)藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分;

計(jì)量配水:以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時(shí)間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進(jìn)行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉(zhuǎn)扒松:將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松,使米飯達(dá)到松軟、可口。

2 米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

,專業(yè)品質(zhì):全套采用日本原裝技術(shù),專業(yè)制造,品質(zhì);

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結(jié)構(gòu),流水線作業(yè),達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動(dòng)化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結(jié)構(gòu),充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實(shí)用性強(qiáng);

全電腦控制,自動(dòng)化程度高,易操作,易維護(hù);

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì),制作;

采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營(yíng)養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

3  米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角,實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內(nèi)表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu):在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時(shí)節(jié)約占地面積;

國(guó)內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu):使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用,壽命達(dá)10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。

4 各設(shè)備概況 

序號(hào)名稱功能
1米倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量機(jī)大米提升,米倉(cāng)儲(chǔ)量3.5T,計(jì)量7-8kg/鍋
2螺旋洗米機(jī)大米清洗去雜,去污,濾水
3自動(dòng)充填機(jī)根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機(jī)完成600kg/h大米的炊飯,堅(jiān)固耐用
5燜飯無動(dòng)力輥道無動(dòng)力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松
7自動(dòng)洗鍋機(jī)清洗炊飯鍋
8無動(dòng)力輥道送入(出)炊飯鍋
9雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號(hào)外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃?xì)夂牧?/span>燃?xì)饪趶?/span>給水總功率
600米飯生產(chǎn)線RXCF-60022000×4100×3000(可變)600kg/h(Rice)340000kcal/h2-DN403-DN254.65kw

 

450聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

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       工作流程

米倉(cāng):將大米提升、儲(chǔ)藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分;

計(jì)量配水:以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時(shí)間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進(jìn)行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉(zhuǎn)扒松:將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松,使米飯達(dá)到松軟、可口。

       米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

,專業(yè)品質(zhì):全套采用日本原裝技術(shù),專業(yè)制造,品質(zhì);

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結(jié)構(gòu),流水線作業(yè),達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動(dòng)化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結(jié)構(gòu),充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實(shí)用性強(qiáng);

全電腦控制,自動(dòng)化程度高,易操作,易維護(hù);

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì),制作;

采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營(yíng)養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

     米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角,實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內(nèi)表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu):在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時(shí)節(jié)約占地面積;

國(guó)內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu):使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用,壽命達(dá)10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。

        各設(shè)備概況 

序號(hào)名稱功能
1提升機(jī)、米倉(cāng)大米提升,米倉(cāng)儲(chǔ)量1800kg,計(jì)量7-8kg/鍋
2螺旋洗米送米機(jī)大米清洗去雜,去污,濾水
3自動(dòng)浸泡充填機(jī)根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機(jī)完成450kg/h大米的炊飯,堅(jiān)固耐用
5炊燜無動(dòng)力輥道完成大米炊飯前的浸泡、輸送
6自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松
7自動(dòng)洗鍋機(jī)清洗炊飯鍋(蓋)
8炊燜鍋盛米、炊飯、保溫
9雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號(hào)外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃?xì)夂牧?/span>燃?xì)饪趶?/span>給水總功率
450米飯生產(chǎn)線RXCF-45017000×4000×3000(可變)450kg/h(Rice)230000kcal/h2-DN403-DN253.9kw

 

300聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

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      工作流程

米倉(cāng):將大米提升、儲(chǔ)藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分;

計(jì)量配水:以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時(shí)間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進(jìn)行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉(zhuǎn)扒松:將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松,使米飯達(dá)到松軟、可口。

       米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

,專業(yè)品質(zhì):全套采用日本原裝技術(shù),專業(yè)制造,品質(zhì);

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結(jié)構(gòu),流水線作業(yè),達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動(dòng)化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結(jié)構(gòu),充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實(shí)用性強(qiáng);

全電腦控制,自動(dòng)化程度高,易操作,易維護(hù);

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì),制作;

采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營(yíng)養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

       米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角,實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內(nèi)表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu):在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時(shí)節(jié)約占地面積;

國(guó)內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu):使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用,壽命達(dá)10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。

        各設(shè)備概況 

序號(hào)名稱功能
1米倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量機(jī)大米提升,米倉(cāng)儲(chǔ)量18000kg,計(jì)量7-8kg/鍋
2單槽洗米機(jī)大米清洗去雜,去污,濾水
3自動(dòng)浸泡充填機(jī)根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機(jī)完成300kg/h大米的炊飯,堅(jiān)固耐用
5無動(dòng)力輥道無動(dòng)力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松
7米飯鍋清洗裝置清洗炊飯鍋
8雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號(hào)外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃?xì)夂牧?/span>燃?xì)饪趶?/span>給水總功率
300米飯生產(chǎn)線RXCF-30015000×4000×3000(可變)300kg/h(Rice)160000kcal/h2-DN40DN253.9kw

150 聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

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       工作流程

 

米倉(cāng):將大米提升、儲(chǔ)藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分;

計(jì)量配水:以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時(shí)間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進(jìn)行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉(zhuǎn)扒松:將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松,使米飯達(dá)到松軟、可口。

       米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

,專業(yè)品質(zhì):全套采用日本原裝技術(shù),專業(yè)制造,品質(zhì);

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結(jié)構(gòu),流水線作業(yè),達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動(dòng)化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結(jié)構(gòu),充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實(shí)用性強(qiáng);

全電腦控制,自動(dòng)化程度高,易操作,易維護(hù);

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì),制作;

采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營(yíng)養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

         米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角,實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內(nèi)表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu):在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時(shí)節(jié)約占地面積;

國(guó)內(nèi)*的雙排鏈結(jié)構(gòu):使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用,壽命達(dá)10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%。

       各設(shè)備概況 

序號(hào)名稱功能
1米倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量機(jī)大米提升,米倉(cāng)儲(chǔ)量150kg,計(jì)量7-8kg/鍋
2單槽洗米機(jī)大米清洗去雜,去污,濾水
3自動(dòng)計(jì)量浸泡充填機(jī)根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機(jī)完成150kg/h大米的炊飯,堅(jiān)固耐用
5炊燜無動(dòng)力輥道無動(dòng)力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松
7回鍋無動(dòng)力輥道無動(dòng)力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
8米飯鍋清洗裝置清洗炊飯鍋
9雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號(hào)外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃?xì)夂牧?/span>燃?xì)饪趶?/span>給水總功率
150米飯生產(chǎn)線XYCF-15010660×3080×2600(可變)150kg/h(Rice)80000kcal/h2-DN40DN252.85kw

歡迎來人 李智勇總  手機(jī)    

聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

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米飯線工藝流程

米飯?jiān)O(shè)備流程

聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線

本公司米飯生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和用戶單位設(shè)備展示

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歡迎來人 李智勇總  手機(jī)    
二  米飯生產(chǎn)線型號(hào)

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150型米飯線1

300型米飯線1

300型米飯線12

450型米飯線1

600型米飯線1

米飯線工藝流程

米飯?jiān)O(shè)備流程


 

三   米飯生產(chǎn)線單機(jī)展示

1  保溫車

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2   大型蒸箱

 

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3  翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)

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四  米飯生產(chǎn)線 詳細(xì)介紹

 

 

 

1  米飯產(chǎn)業(yè)過去主要以工廠或?qū)W校供餐為主流,而如今則隨著無菌米飯,方便米飯等豐富多彩的產(chǎn)品上市而日趨多樣化。面對(duì)這種米飯市場(chǎng)的需要杭盛機(jī)械制作所推出了用電腦自動(dòng)控制煮飯的全部過程的,只需按一下按鈕便可以大量煮飯的全自動(dòng)煮飯系統(tǒng),以及省力、省空間和經(jīng)濟(jì)的半自動(dòng)煮飯系統(tǒng)。這兩個(gè)系統(tǒng)不但均可以根據(jù)煮飯條件和預(yù)算來自由方便的組合和變更,而且可以與其他設(shè)備組合成特殊功能的生產(chǎn)線:比如食用醋噴灑裝置、沙拉油、調(diào)味料等供給裝置、或米飯冷卻機(jī)、飯團(tuán)成型機(jī)、壽司機(jī)等周邊設(shè)備用來煮制壽司飯、什錦飯、炒飯、無菌米飯、方便米飯等等。 

杭盛機(jī)械制作所的全自動(dòng)煮飯系統(tǒng),從米的儲(chǔ)藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到裝盒或袋、罐的盛填,以及煮飯鍋的清洗的全部步驟均由電腦控制。您只需按一下按鈕,就可以在1小時(shí)內(nèi)做好上萬餐份可口的米飯。進(jìn)而如從白飯到壽司飯或菜飯的更換也異常簡(jiǎn)單。 

2  杭盛機(jī)械制作所的半自動(dòng)米飯?zhí)幚頇C(jī),從米的儲(chǔ)藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到盛填的各個(gè)步驟,以zui大可能限度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。其生產(chǎn)能力為20~80 鍋/小時(shí),換算為精米的量則為140~560公斤。可以根據(jù)需要和要求自由組成各種系統(tǒng),也可通過與周邊設(shè)備的組合來煮制壽司飯等其他各種米飯。杭盛機(jī)械的半自動(dòng)煮飯系統(tǒng)省力、省空間、更主要的是省錢!是煮飯系統(tǒng)中的*體現(xiàn)。

四   米飯生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.整機(jī)采用,自動(dòng)化程度高;

2.計(jì)量、配水、火焰、炊飯速度等可調(diào),適用于各種米質(zhì)的炊飯工藝;

3.采用立體燜飯結(jié)構(gòu),節(jié)約能源;

4.無動(dòng)力輥道的輥?zhàn)印⑤佪S、支架全部采用不銹鋼材料制作;

5.炊飯主機(jī)傳動(dòng)鏈條為全不銹鋼材料制作,鏈板厚度4mm;

6.扒松機(jī)皮帶抽屜式結(jié)構(gòu),扒松機(jī)扒松齒及圍板涂有特氟龍,便于拆卸清洗;

7.炊飯鍋內(nèi)涂美國(guó)杜邦特氟龍,不粘飯,便于清洗。

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